El moho líquido de bricolaje es un nuevo tipo de moldes de silicona, varios tipos de animales, flores, frutas y manualidades, etc., cada uno puede hacerse, hacerlo todo es exquisito, el molde líquido de bricolaje es que el material principal es la silicona líquida.
La silicona líquida es un material transparente de silicona orgánica no tóxico, resistente al calor y altamente recuperable de silicona orgánica, su comportamiento sulfúrico se manifiesta principalmente en baja viscosidad, curado rápido, adelgazamiento de corte y mayor coeficiente de expansión térmica. Dos componentes altos transparentes, alta resistencia, alta resistencia a la rotura de goma líquida de silicona adecuada para el proceso de moldeo por inyección.
Liquid silicone rubber includes liquid silicone rubber, 0 degree liquid silicone rubber, zero degree liquid silicone rubber, 5 degree liquid silicone rubber, 10 degree liquid silicone rubber, 15 degree liquid silicone rubber, 20 degree liquid silicone rubber, 25 degree liquid silicone rubber, 30 degree liquid silicone rubber, 40 degree liquid silicone rubber, 50 degree liquid silicone rubber, 60 degree liquid silicone rubber, 80 degree liquid silicone rubber, which are various hardnesses of liquid caucho de silicona en el mercado de goma de silicona. Cuando producimos moldes líquidos de bricolaje, podemos elegir diferentes durezas de caucho líquido de acuerdo con nuestras necesidades de producción de moldes.
El proceso de producción de los moldes líquidos de bricolaje:
Diseñar productos de bricolaje
Dibujar prototipos 3D
Confirmaciónprototipos
Dibujos prototipo
Muestras de salida
Producción en masa
A menudo hay problemas encontrados al fabricar moldes de silicona líquida, entonces, ¿cuáles son algunos de estos asuntos que debemos tener en cuenta? En general, la estructura de los moldes de silicona líquida es similar a la de los termoplásticos, pero hay muchas diferencias significativas. La viscosidad de la silicona líquida es generalmente más baja, por lo que el tiempo de llenado es más corta, incluso a presiones de inyección muy bajas. Para evitar la captura de aire, un buen dispositivo de ventilación debe estar presente en el molde.
Además, las siliconas líquidas no se reducen en el molde como lo hacen los compuestos termoplásticos. Tienden a sufrir expansión térmica y no se reducen ligeramente como se esperaba para que su producto no permanezca en el lado convexo del molde como se esperaba. Se atasca dentro de la superficie más grande de la cavidad del molde.
Precauciones para la fabricación de moldes de silicona líquida.
1. Contracción
Aunque la sílice líquida no se encoge en el molde, generalmente se encogerá después de desmoldear y enfriar en 2.5 a 3. El grado exacto de contracción depende en cierta medida de la formulación del compuesto. Sin embargo, desde una perspectiva de moho, la contracción puede verse afectada por varios factores, incluida la temperatura del moho, la temperatura a la que se desmoldan el compuesto, la presión dentro de la cavidad y la compresión posterior.
También vale la pena considerar la ubicación del punto de inyección, ya que la contracción en la dirección del flujo compuesto suele ser mayor que la contracción en la dirección perpendicular al compuesto. La forma del tamaño del producto también tiene un efecto en su contracción, con productos más gruesos que generalmente se reducen menos.
2. Línea de separación
El primer paso en el diseño de un molde de inyección de goma de silicona es determinar la ubicación de la línea de separación. La ventilación se logra principalmente a través de una ranura ubicada en la línea de separación, que debe ubicarse en el área donde alcanzará el caucho inyectado, evitando así la formación de burbujas de aire y reduciendo la pérdida de resistencia en la articulación unida.
Debido a la baja viscosidad de la silicona líquida, la línea de separación debe ser precisa para evitar el derrame. Aun así, las líneas de separación a menudo se pueden ver en el producto final. Los moldes de silicona líquida están influenciados por la geometría del producto y la ubicación de la línea de separación. Un diseño de producto ligeramente bisbido ayuda a garantizar que el producto tenga una afinidad constante con la otra mitad deseada de la cavidad.
Tiempo de publicación: 24-24-2023 de febrero