El molde líquido DIY es un nuevo tipo de moldes de silicona, varios tipos de animales, flores, frutas y artesanías, etc., cada uno se puede hacer, hacerlo todo es exquisito, el molde líquido DIY es el material principal es silicona líquida.
La silicona líquida es un material transparente termoendurecible flexible no tóxico, resistente al calor y altamente recuperable de silicona orgánica, su comportamiento sulfúrico se manifiesta principalmente en baja viscosidad, curado rápido, adelgazamiento por cizallamiento y mayor coeficiente de expansión térmica.Caucho de silicona líquida de dos componentes de alta transparencia, alta resistencia y alta resistencia al desgarro adecuado para el proceso de moldeo por inyección.
El caucho de silicona líquida incluye caucho de silicona líquida, caucho de silicona líquida de 0 grados, caucho de silicona líquida de cero grados, caucho de silicona líquida de 5 grados, caucho de silicona líquida de 10 grados, caucho de silicona líquida de 15 grados, caucho de silicona líquida de 20 grados, caucho de silicona líquida de 25 grados, Caucho de silicona líquida de 30 grados, caucho de silicona líquida de 40 grados, caucho de silicona líquida de 50 grados, caucho de silicona líquida de 60 grados, caucho de silicona líquida de 80 grados, que son varias durezas de caucho de silicona líquida en el caucho de silicona del mercado.Cuando producimos moldes líquidos de bricolaje, podemos elegir diferentes durezas de caucho líquido de acuerdo con nuestras necesidades de producción de moldes.
El proceso de producción de moldes líquidos de bricolaje:
Diseñar productos de bricolaje
Dibujar prototipos en 3D
Confirmaciónprototipos
Dibujos de prototipos
Muestras de salida
Producción en masa
A menudo se encuentran problemas al fabricar moldes de silicona líquida, entonces, ¿cuáles son algunos de estos asuntos que debemos tener en cuenta?En general, la estructura de los moldes de silicona líquida es similar a la de los termoplásticos, pero existen muchas diferencias significativas.La viscosidad de la silicona líquida es generalmente más baja, por lo que el tiempo de llenado es más corto, incluso a presiones de inyección muy bajas.Para evitar que quede aire atrapado, debe haber un buen dispositivo de ventilación en el molde.
Además, las siliconas líquidas no se contraen en el molde como lo hacen los compuestos termoplásticos.Tienden a experimentar expansión térmica y no se encogen ligeramente como se esperaba, por lo que su producto no permanece en el lado convexo del molde como se esperaba.Se atasca dentro del área de superficie más grande de la cavidad del molde.
Precauciones para la fabricación de moldes de silicona líquida.
1. Contracción
Aunque la sílice líquida no se contrae en el molde, por lo general se contraerá después de desmoldar y enfriar entre 2,5 y 3. El grado exacto de contracción depende en cierta medida de la formulación del compuesto.Sin embargo, desde la perspectiva del molde, la contracción puede verse afectada por varios factores, incluida la temperatura del molde, la temperatura a la que se desmoldea el compuesto, la presión dentro de la cavidad y la compresión posterior.
También vale la pena considerar la ubicación del punto de inyección, ya que la contracción en la dirección del flujo del compuesto suele ser mayor que la contracción en la dirección perpendicular al compuesto.La forma del tamaño del producto también tiene un efecto sobre su contracción, y los productos más gruesos generalmente se encogen menos.
2. Línea de partición
El primer paso en el diseño de un molde de inyección de caucho de silicona es determinar la ubicación de la línea de separación.La ventilación se realiza principalmente a través de una ranura ubicada en la línea de separación, la cual debe ubicarse en la zona donde eventualmente llegará el caucho inyectado, evitando así la formación de burbujas de aire y reduciendo la pérdida de resistencia en la unión pegada.
Debido a la baja viscosidad de la silicona líquida, la línea de partición debe ser precisa para evitar derrames.Aun así, a menudo se pueden ver líneas de separación en el producto final.Los moldes de silicona líquida están influenciados por la geometría del producto y la ubicación de la línea de partición.Un diseño de producto ligeramente biselado ayuda a garantizar que el producto tenga una afinidad constante con la otra mitad deseada de la cavidad.
Hora de publicación: 24-feb-2023